Spisu treści:
- Out of Stock Versus Stock Out
- "Koszt zapasów bezpieczeństwa"
- Na podstawie statystycznej
- Naprawiony
- Na podstawie czasu
Wideo: IX SESJA SEJMIKU WOJEWÓDZTWA MAZOWIECKIEGO 18.06.2019 2024
Zapasy bezpieczeństwa są zwykle wymagane przez firmy w celu zapewnienia, że mają wystarczającą ilość materiału w magazynie. Zasoby bezpieczeństwa zapewniają ochronę przed nieoczekiwanym zapotrzebowaniem klientów, uszkodzeniami w magazynie lub wymaganymi ze względu na problemy z jakością występujące podczas produkcji. Istnieją jednak sytuacje, w których firmy nie wymagają zapasów.
Out of Stock Versus Stock Out
Nie należy mylić tych sytuacji z sytuacjami zapasów z wysoce niepożądanymi sytuacjami, w których zamówienia klientów nie mogą być wysłane, lub wstrzymano produkcję z powodu braku składników. Sytuacja na giełdzie jest korzystna dla firm, gdy firma nie ma popytu na określone produkty, a zero zapasów oznacza brak kosztów magazynowania.
Kiedy specjaliści od łańcucha dostaw określają optymalny poziom zapasów bezpieczeństwa, rozważa się kilka scenariuszy. Wiele firm przygląda się kosztom związanym z posiadaniem pewnego poziomu zapasów bezpieczeństwa.
Koszty obejmują początkowy zakup towaru od sprzedawcy, koszt przechowywania materiału w magazynie i potencjalną amortyzację materiału w czasie, szczególnie w przypadku materiałów o skończonym okresie przydatności do użycia.
"Koszt zapasów bezpieczeństwa"
Istnieje jednak koszt związany z sytuacją, w której materiał nie jest dostępny w magazynie. Wyprzedaże mogą powodować niepieniężne wyniki, takie jak utrata satysfakcji klienta, gdy przedmioty nie mogą być wysłane na czas. Koszt przestoju w produkcji można obliczyć, gdy linia produkcyjna przestaje obowiązywać i musi zostać przekierowana na nowe zamówienie, gdy nastąpi wyprzedaż części.
Istnieją trzy techniki, które są wykorzystywane do obliczania zapasów bezpieczeństwa; oparte na danych statystycznych, ustalonej ilości i na podstawie czasu.
Na podstawie statystycznej
Metoda statystyczna do obliczania zapasów bezpieczeństwa opiera się na założeniu, które umożliwia matematyczne obliczenie poziomu zapasów bezpieczeństwa, aby zapobiec sytuacji braku towaru.
Tradycyjną metodą statystycznego obliczania zapasów bezpieczeństwa jest użycie rozkładu normalnego lub krzywej dzwonowej. W normalnej krzywej rozkładu, środkowym punktem krzywej jest prognoza, która reprezentuje średnią wartość.
Gdy krzywa odchodzi od środka, odchylenie od średniej i prawdopodobieństwo dużego odchylenia od prognozy jest reprezentowane przez mniejszy i mniejszy odsetek. Na przykład 48% odchylenie od prognozy może stanowić 2% możliwości.
Istnieją zalety i wady wyboru stada bezpieczeństwa opartego na statystyce. Chociaż metoda statystyczna oparta jest na dokładnej matematyce, przewidywanie biznesu nie zawsze jest tak dokładne. Zawsze są sytuacje, których nie można przewidzieć.
Na przykład, metoda statystyczna może obliczyć, że dany produkt ma zapas bezpieczeństwa, nawet gdy przedmiot nie jest już potrzebny do produkcji. Ponadto niektóre metody biznesowe stosowane przez firmy w celu poprawy efektywności w łańcuchu dostaw mogą działać wbrew równaniom matematycznym stosowanym do obliczania zapasów bezpieczeństwa.
Techniki just-in-time mogą negatywnie wpłynąć na wymogi dotyczące zapasów bezpieczeństwa i sprawić, że obliczenia będą niedokładne.
Naprawiony
Firmy mogą zdecydować się na posiadanie określonej wartości dla poziomu zapasów bezpieczeństwa dla niektórych materiałów. Będzie wymagać od planisty produkcji określenia wartości zapasów bezpieczeństwa zamiast polegania na ilości określonej przez obliczenia statystyczne. Wartość określona przez planistę pozostanie niezmieniona aż do ręcznej zmiany.
Kiedy rzeczywisty poziom zapasów osiągnie lub spadnie poniżej poziomu zapasów bezpieczeństwa, spowoduje to zamówienie ponownego napełnienia dla ilości materiału.
Ilość materiału na zamówieniu uzupełnienia zależy od popytu.
Stały poziom zapasów bezpieczeństwa można również ustawić na zero, gdy firma chce wycofać produkt, jeśli jest on zastępowany lub gdy gotowe go nie jest już produkowane.
Na podstawie czasu
Poziom zapasów bezpieczeństwa na podstawie okresu jest używany do obliczenia zapasów wymaganych w ustalonym okresie. Na przykład, jeśli zapotrzebowanie na produkcję wymaga zużywania 100 przypadków części A każdego dnia, zapas bezpieczeństwa na tydzień wynosiłby 700 przypadków. Zasoby bezpieczeństwa oparte na okresie czasu są zatem określone przez prognozę dla materiału w przyszłych okresach.
Prognoza obejmuje zwykle połączenie rzeczywistego zapotrzebowania ze zleceń sprzedaży złożonych przez klientów oraz prognozę opartą na obliczeniach statystycznych.
Niezależnie od zastosowanej metody obliczania zapasów bezpieczeństwa, należy okresowo monitorować, czy jest ona dokładna i czy spełnia potrzeby, do której jest przeznaczona.
Posiadanie zapasów bezpieczeństwa w magazynie wiąże się z kosztami, a niepotrzebne zapasy bezpieczeństwa kosztują Ciebie i firmy pieniądze i jest to scenariusz, którego należy unikać.
Zaktualizowane przez Gary Marion, specjalistę ds. Logistyki i łańcucha dostaw.
Łańcuch dostaw dla menedżera łańcucha dostaw
![Łańcuch dostaw dla menedżera łańcucha dostaw Łańcuch dostaw dla menedżera łańcucha dostaw](https://i.travelcashinc.com/img//new/supply-chain-management/supply-chain-for-the-non-supply-chain-manager.jpg)
Myślisz, że łańcuch dostaw nie wpływa na twoją pracę? Pomyśl jeszcze raz. Wpływ łańcucha dostaw Marketing, sprzedaż, badania i rozwój, inżynieria, jakość, finanse, rachunkowość itp
Podstawy klasyfikacji zapasów - Zoptymalizowany łańcuch dostaw
![Podstawy klasyfikacji zapasów - Zoptymalizowany łańcuch dostaw Podstawy klasyfikacji zapasów - Zoptymalizowany łańcuch dostaw](https://i.travelcashinc.com/img//new/supply-chain-management/inventory-classification-basicssupply-chain-optimization.jpg)
Klasyfikacja twojego inwentarza jest tak łatwa jak A-B-C. Kontrola zapasów jest podstawą optymalizacji łańcucha dostaw.
Fitness w łańcuchu dostaw - jak dopasowany jest twój łańcuch dostaw?
![Fitness w łańcuchu dostaw - jak dopasowany jest twój łańcuch dostaw? Fitness w łańcuchu dostaw - jak dopasowany jest twój łańcuch dostaw?](https://i.travelcashinc.com/img//new/supply-chain-management/supply-chain-fitness-how-fit-is-your-supply-chain.jpg)
Jak dobry jest twój łańcuch dostaw? Zoptymalizuj swój łańcuch dostaw już dziś, zanim twój łańcuch dostaw stanie się wiotczysty i wyrzuci go z powrotem, wykonując redukcję COGS.