Spisu treści:
- Klasyfikacja zapasów A-B-C
- Dokładność zapasów 100 procent
- Cykl liczenia
- Niektóre kluczowe punkty, biorąc pod uwagę liczenie cykli
Wideo: La verdad sobre los impuestos | Murray Rothbard 2024
Kontrola zapasów: wiedza na temat tego, co masz dostępne do wysłania swoim klientom lub rozpoczęcia produkcji, leży u podstaw optymalizacji łańcucha dostaw. Jednym z najprostszych i najskuteczniejszych narzędzi do śledzenia tego, co masz, jest przestrzeganie prostych zasad klasyfikacji inwentarza.
W firmach z tysiącami jednostek SKU do śledzenia lub firm z ograniczonymi zasobami kontroli zapasów niemożliwe jest zliczanie wszystkich jednostek SKU, dlatego analiza A-B-C służy do przypisania struktury warstw do wartości magazynu. Celem jest ustalenie, które części należy śledzić przez cały czas i które można pogodzić raz w roku.
Klasyfikacja zapasów A-B-C
Istnieje wiele sposobów podejścia do klasyfikacji zapasów A-B-C, ale w przypadku większości firm:
- Magazyn A obejmuje około 20 procent towarów w magazynie i 80 procent zużycia dolara.
- Stan zapasów B wynosi około 30 procent pozycji i 15 procent zużycia dolara.
- Stan zapasów C wynosi około 50 procent pozycji i 5 procent zużycia dolara.
Niektóre firmy stosują inne kryteria - takie jak koszt jednostkowy, czas realizacji dostaw, ważność klienta i datowniki wydechowe - aby utworzyć strukturę poziomów A-B-C, a niektóre firmy łączą więcej niż jedno kryterium. Powinieneś być w stanie wyeksportować potrzebne dane SKU z MRP lub WMS do Excela i zrobić proste sortowanie, aby uzyskać klasyfikację A-B-C.
Pamiętaj, że twój cel dokładności inwentaryzacji powinien wynosić 100 procent, a jeśli nie jesteś konsekwentnie wyższy niż 99 procent, musisz umieścić swoje biurko w środku magazynu, aż do momentu, w którym jesteś.
Dokładność zapasów 100 procent
Okay, załóżmy, że zgadzasz się, że musisz mieć 100% dokładność inwentaryzacji. Jak mierzysz teraz dokładność zapasów? Musisz zacząć od zliczenia 100% zasobów reklamowych, czy to 50, czy 15 000 jednostek SKU.
Możesz myśleć, że ten proces brzmi bolesnie, a jeśli twoja firma tego nie zrobiła lub zrobiła to dobrze wcześniej, to jest. Ale jak mówią w tatuowaniu, nie osiągniesz pożądanego rezultatu bez bólu.
Istnieją dwa sposoby liczenia zasobów reklamowych, czyli oceny Twojej dokładności.
- Od podłogi do arkusza. Policz wszystko, co masz w ekwipunku, a następnie porównaj to z tym, co twój system uważa za masz.
- Arkusz na podłogę. Przenieś dane z systemu do magazynu i porównaj je z tym, co znajdziesz.
Od podłogi do arkusza jest bardziej przerażająca i zmusza do bycia bardziej sumiennym w liczeniu. Zalecam rozpoczęcie od liczby arkuszy od podłogi do wymiarów i porównanie z liczbą arkuszy.
Po zakończeniu fizycznej inwentaryzacji masz teraz punkt wyjścia. Niektóre firmy nie liczą inwentarza ponownie, aż do następnego inwentarzu fizycznego, który może być czasem rok później. Nie polecam tego podejścia.
Cykl liczenia
Liczenie cykli pomaga w utrzymaniu dokładności inwentaryzacji przez cały rok i może być obsługiwane na kilka różnych sposobów, w zależności od liczby jednostek SKU, wartości zasobów oraz od tego, czy masz zasoby do zatwierdzenia dokładności inwentaryzacji.
Jeśli Twoja firma ma 1200 jednostek SKU do zarządzania, możesz wybrać liczbę cykli 100 każdego miesiąca, co oznacza zliczanie około pięciu jednostek SKU każdego dnia roboczego. Jedna lub dwie osoby mogą to robić w niepełnym wymiarze godzin. Takie podejście pozwala liczyć każdy ze swoich SKU w ciągu roku. W przypadku prawidłowego zarządzania i kontroli, ta metoda liczenia cykli pomoże płynnie przeprowadzić inwentaryzację w przyszłym roku. Niektóre firmy stosujące tę metodologię liczenia cykli robią to zamiast rocznych inwentaryzacji.
Polecam robić oba.
Jeśli masz więcej kodów SKU, niż możesz zliczyć w ciągu roku od normalnego liczenia cykli lub jeśli nie masz ludzi, aby zatwierdzić wszystko, możesz wybrać cykliczne liczenie tylko swoich SKU o dużej wartości.
Zwykle 20% firmowych zapasów stanowi 80% łącznej wartości zapasów. Powiedzieliśmy o tym wcześniej jako inwentarz A. Jeśli nie możesz cyklu liczyć 100% swoich SKU w ciągu roku, rozważ cykl liczący swój ekwipunek. W nadchodzącym sezonie będziesz mieć jeszcze więcej czasu na inwentaryzację fizyczną w przyszłym roku.
Niektóre kluczowe punkty, biorąc pod uwagę liczenie cykli
Policz losowo kody SKU. Większość systemów MRP lub WMS (wiem, że S w WMS oznacza "system") ma moduł liczenia cykli, który zapewnia losowe jednostki SKU codziennie. Losowa liczba pomaga zapobiec liczeniu magazynów SKU przez osoby z magazynu.
Miej na uwadze segregację obowiązków. Twoje liczniki cyklu nie powinny być tymi samymi osobami, które codziennie zajmują się Twoim ekwipunkiem. Ta separacja pomaga utrzymać proces i dane w czystości.
Tak, tak, na pytanie o liczbę cykli lub inwentaryzację fizyczną: odpowiedź jest zarówno. Wykonując powyższe kroki, możesz to zrobić z pomijalnym wpływem na codzienne operacje. Rzeczywiście, wykonanie poniższych czynności może usprawnić codzienną pracę i zapewnić Ci optymalizację łańcucha dostaw.
Łańcuch dostaw dla menedżera łańcucha dostaw
Myślisz, że łańcuch dostaw nie wpływa na twoją pracę? Pomyśl jeszcze raz. Wpływ łańcucha dostaw Marketing, sprzedaż, badania i rozwój, inżynieria, jakość, finanse, rachunkowość itp
Fitness w łańcuchu dostaw - jak dopasowany jest twój łańcuch dostaw?
Jak dobry jest twój łańcuch dostaw? Zoptymalizuj swój łańcuch dostaw już dziś, zanim twój łańcuch dostaw stanie się wiotczysty i wyrzuci go z powrotem, wykonując redukcję COGS.
Obliczanie zapasów bezpieczeństwa - logistyka / łańcuch dostaw
Zapasy bezpieczeństwa są kosztowne, ale zapewniają także pokrycie nieoczekiwanego zapotrzebowania klientów, uszkodzenia w magazynie lub problemy z jakością występujące w produkcji.