Spisu treści:
Wideo: DSR Preactor film2 2024
Planowanie główne to szczegółowy proces planowania, który śledzi wyniki produkcji i dopasowuje je do zamówień klientów, które zostały złożone. Harmonogram główny jest kolejnym etapem planowania po planowaniu sprzedaży i operacyjnym (S & OP).
Dane z planowania sprzedaży i operacji, tj. Na wyższym poziomie, przepłyną do planowania głównego, gdzie planowanie jest na niższym poziomie i na poziomie grupy produktów.
Planowanie główne określi, kiedy określone grupy produktów zostaną wykonane, kiedy zamówienia klientów zostaną wypełnione, a jaka zdolność produkcyjna jest nadal dostępna dla nowych potrzeb klientów.
Harmonogram główny zostanie dodatkowo zaplanowany w systemie planowania zapotrzebowania materiałowego (MRP), który oblicza ilość i czas zamówień zakupu i produkcji niezbędnych do spełnienia harmonogramu głównego.
Master Schedule Record
Główny rekord harmonogramu będzie się różnić w zależności od systemów planowania Twojej firmy i konkretnych produktów, ale będzie zawierał pewną liczbę wymaganych informacji. Rekord powinien zawierać prognozowane zapotrzebowanie, liczbę zamówionych zamówień, przewidywane poziomy zapasów, wielkości produkcji i ilość dostępną dla obietnicy.
Główny rekord harmonogramu jest wyświetlany w pewnym okresie czasu, który nazywa się horyzontem planowania. Może to być kilka dni do kilku miesięcy, które będą zależeć od konkretnego gotowego przedmiotu.
Złożone produkty gotowe, takie jak samoloty, dostosowane systemy przenośników, będą miały czas realizacji od miesięcy, a produkty, które można wyprodukować i dostarczyć w ciągu kilku dni, będą miały krótki horyzont planowania.
Dostępne dla Obietnicy
Oprócz generowania informacji o harmonogramie i wielkości wymaganych wielkości produkcyjnych, harmonogram główny podaje informacje działu marketingowego, które mogą być wykorzystane, gdy muszą współpracować z klientami w ostatecznych terminach dostaw.
Kiedy dział sprzedaży przyjmuje zamówienia od klientów, może zaoferować im ostateczne terminy dostaw w oparciu o ilość zapasów dostępnych do przyrzeczenia (ATP).
ATP oblicza się jako różnicę między zamówionymi zleceniami sprzedaży a ilością, którą dział produkcji zaplanował wyprodukować. Gdy zespół sprzedaży przyjmuje nowe zamówienie, dostępna ilość obiecująca jest zmniejszana o kwotę ze zlecenia sprzedaży. Dlatego też kolejne otrzymane zamówienie może wymagać, aby klient otrzymał inną ostateczną datę dostawy w oparciu o dostępną obiecującą ilość.
Liczba ATP nie jest liczbą rzeczywistą, ale szacunkową wartością opartą na zleceniach sprzedaży klientów i szacowanej produkcji. Jeśli klient zadzwoni, by anulować zamówienie lub dział produkcji planuje nowy przebieg, wówczas ilość dostępnej obiecującej ilości zmieni się, umożliwiając zmniejszenie terminów dostaw.
Jest jednak odwrotnie, jeśli klient wzywa do zmiany zlecenia sprzedaży na większą kwotę lub w dziale produkcyjnym nie uda się wyprodukować zaplanowanej ilości części. Dostępny w obiegu zapas jest powiązany z każdą główną wielkością planowania, ponieważ główna wielkość planowania określa czas i rozmiar nowych gotowych towarów, które można przydzielić, aby zrealizować przyszłe zamówienia sprzedaży.
Ogrodzenia czasowe
Jeśli harmonogram główny zostanie zmieniony z dowolnego powodu, może to być kosztowne dla firmy, ponieważ dodatkowa produkcja może spowodować opóźnienia w przesyłkach do klientów lub zmniejszenie liczby zamówień sprzedaży może oznaczać, że surowce nie są używane i zwiększają koszty magazynowania w magazynie.
Aby zarządzać głównym harmonogramem, firma może zamrozić określony okres zwany Popytem czasowym. Jest to liczba okresów, począwszy od bieżącego okresu, w którym bardzo niewiele lub nie można wprowadzić żadnych zmian w harmonogramie głównym.
Liczbę okresów można ustalić na podstawie kosztów związanych z wprowadzeniem zmian w harmonogramie głównym. Jeśli dokonywanie zmian jest niezwykle kosztowne, to czas na popyt może wynosić kilka tygodni, ale jeśli koszt dostosowania harmonogramu głównego jest niewielki, to czas na popyt może wynosić dzień lub dwa.
Jeśli zmiany zostaną wprowadzone poza granicę czasu popytu, są one mniej kosztowne dla firmy, ale nadal będą powodować pewne koszty.
Ten okres nazywany jest Planowaniem czasu i podczas tej liczby okresów główny planista może:
- Wprowadź zmiany w harmonogramie
- Weź pod uwagę wymagania klientów
- Weź pod uwagę zmiany w produkcji
Ten artykuł został zaktualizowany przez Gary Marion, eksperta w zakresie logistyki / łańcucha dostaw.
Handlowa produkcja litowa i wydobywanie litu
Dogłębne spojrzenie na procedury dla komercyjnego wytwarzania litu, w tym najbardziej kosztowne, które jest solanką, i najtańsze, spodumene,
Produkcja Proces produkcyjny Wprowadzenie
Kiedy firma produkcyjna rozpoczyna produkcję nowego materiału, ma wybór co do procesu produkcyjnego, którego używa.
Właściwości, historia, produkcja i zastosowania boru metalu
Spojrzenie na bor - niezwykle twardy, wszechstronny i odporny na ciepło półmetal - oraz jego właściwości, historia i produkcja, a także współczesne zastosowania.