Spisu treści:
Wideo: Bezpiecznej, zrównoważonej produkcji stali 2024
Stal jest najpopularniejszym materiałem budowlanym na świecie ze względu na wyjątkowe połączenie wytrzymałości, urabialności i kosztów. Jest to stop żelaza, który zawiera od 0,2 do 2 procent węgla w przeliczeniu na masę.
Według World Steel Association, niektóre z największych krajów produkujących stal to Chiny, Japonia, USA i Indie. Chiny stanowią około 50 procent tej produkcji.
Do największych na świecie producentów stali należą ArcelorMittal, Hebei Steel Group, Baosteel, POSCO i Nippon Steel.
Nowoczesny proces produkcji stali
Metody produkcji stali ewoluowały znacznie, odkąd produkcja przemysłowa rozpoczęła się pod koniec XIX wieku. Jednak współczesne metody wciąż opierają się na tym samym założeniu, co oryginalny proces Bessemera, w którym tlen wykorzystuje się do obniżenia zawartości węgla w żelazie.
Obecnie w produkcji stali wykorzystuje się materiały pochodzące z recyklingu, a także tradycyjne surowce, takie jak rudy żelaza, węgiel i wapień. Dwa procesy, podstawowe wytwarzanie stali tlenowej (BOS) i piece łukowe (EAF) odpowiadają za praktycznie całą produkcję stali.
Nowoczesne stalownie można podzielić na sześć etapów:
Produkcja żelaza, która jest pierwszym krokiem, obejmuje surowe składniki rudy żelaza, koksu i wapna topionego w wielkim piecu. Powstałe w ten sposób stopione żelazo, określane również jako gorący metal, nadal zawiera od 4 do 4,5 procent węgla i innych zanieczyszczeń, które powodują jego łamliwość.
Podstawowa produkcja stali ma dwie główne metody: BOS (Basic Oxygen Furnace) i bardziej nowoczesne metody EAF (Electric Arc Furnace). Metody BOS dodają odzyskaną złom stalową do stopionego żelaza w konwertorze.
W wysokich temperaturach tlen jest wdmuchiwany przez metal, co zmniejsza zawartość węgla do 0 do 1,5%. Jednak metody EAF zasilają złom stalowy pochodzący z recyklingu, wykorzystując łuki elektryczne o wysokiej mocy (temperatury do 1650 ° C) w celu stopienia metalu i przekształcenia go w stal o wysokiej jakości.
Wtórne wytwarzanie stali obejmuje obróbkę stopionej stali wytworzonej z obu szlaków BOS i EAF w celu dostosowania składu stali. Odbywa się to poprzez dodanie lub usunięcie pewnych elementów i / lub manipulowanie temperaturą i środowiskiem produkcyjnym. W zależności od wymaganych rodzajów stali można zastosować następujące procesy wtórnego stalowania:
- Poruszający
- Piec kadziowy
- Iniekcja kadzi
- Odgazowywanie
- CAS-OB (regulacja składu przez uszczelnione bąbelkowanie argonem z wydmuchiwaniem tlenu)
Ciągłe odlewanie widzi stopioną stal odlewaną do schłodzonej formy, powodując krzepnięcie cienkiej stalowej skorupy. Pasmo powłoki jest wyciągane za pomocą rolek prowadzących i całkowicie schłodzone i zestalone. Pasmo jest cięte na pożądaną długość w zależności od zastosowania; płyty do produktów płaskich (płyty i taśmy), kwiaty na sekcje (belki), kęsy do długich produktów (druty) lub cienkie paski.
W formowaniu pierwotnym stal odlewana jest następnie formowana w różne kształty, często za pomocą walcowania na gorąco, dzięki czemu eliminuje się wady odlewu i osiąga wymagany kształt i jakość powierzchni. Produkty walcowane na gorąco są podzielone na produkty płaskie, produkty długie, rury bez szwu i produkty specjalne.
Wreszcie nadszedł czas na produkcję, produkcję i wykończenie. Wtórne techniki formowania nadają stalowi ostateczny kształt i właściwości. Te techniki obejmują:
- Kształtowanie (walcowanie na zimno)
- Obróbka (wiercenie)
- Łączenie (spawanie)
- Powlekanie (cynkowanie)
- Obróbka cieplna (odpuszczanie)
- Obróbka powierzchniowa (nawęglanie)
Negocjacje w procesie zakupów
Podczas procesu zakupu istnieje wiele czynników, od zwykłych rabatów po trudności związane z dużymi zakupami kapitału.
Wszystko o rekrutacji i procesie rekrutacji
Oto przewodnik krok po kroku dotyczący procesu rekrutacji, zawierający informacje o tym, co jest zaangażowane w proces rekrutacji i rekrutacji.
Naucz się kroków w procesie tworzenia przepisów federalnych
Kiedy agencje federalne tworzą regulacje, przechodzą przez reglamentowany federalny proces tworzenia przepisów.